作为中国“造车新实力”的岚图汽车组建于2018年，定位为“零焦虑高端智慧电动品牌”。从2020年7月正式发布品牌战略和首款概念车iLand，到12月18日首款量产车型发布，再到2021年6月岚图FREE正式上市，于8月启动交付，岚图FREE从上线到交付，仅仅历时近一年。

　　而在近日，这座拥有着“岚图速度”的世界级4.0数字工厂迎来了首次公开亮相，此工厂也是岚图首款车型——岚图FREE的诞生之地。

　　在本次亮相仪式，也成为了汽车行业首个挑战综艺类工厂开箱。跳水奥运冠军田亮、知名主持人李锐、KOL博文和小歪、岚图MATE赵旭辉与岚图FREE大定车主李晓安，在岚图工厂的各车间中完成多项挑战互动。

　　岚图世界级4.0数字工厂集合大数据、边缘云、AI及物联网等全球领先技术，拥有高效智能的冲压车间、全自动焊装车间、无尘化智能环保涂装车间、全自动树脂车间以及数字化总装车间。

　　此车间拥有钢铝混合生产功能的高速同步冲压线s/件，其极高的效率可谓是位居世界前列。同时，该车间有着系列先进技术，拉伸系统可谓是全球领先，可以将误差控制在0.1mm以内，其精准度可以得以极高的保障。

　　此外，岚图汽车首款车型——岚图FREE，在整个车身结构中采用了全球首创的TRB+Patch复合结构热成型A柱，和使用TRB铝硅涂层热成型材料的B柱，甚至车门防撞梁也首次采用2000MPa的铝硅涂层的高强度材料，保证了车辆的高强度的安全性。

　　冲压之后紧接着就是焊装，在岚图的焊装车间中，J9九游会 九游会J9其拥有极高的自动化率。据了解，该车间的自动化率令人惊讶的高达99%，也就是说，岚图的整车焊接基本上完全由车间内的400余台机器人来完成，效率极高。

　　值得一提的是，岚图FREE的顶盖与车门窗框皆采用了全球领先的激光焊接技术，并且该技术还有一个优点，那就是“轻量化”，J9九游会 九游会J9即可减少焊接板料的使用，使得整车的质量得到一定的轻量化。此外，岚图所有车型可全部在一套设备上柔性化作业，支持兼容6款不同车型的焊接需要。

　　车辆的的第三道工序便是涂装，岚图为了让车辆的外观更加饱满和有光泽度采用了顶级品牌的水性漆，并且全程都是全自动化与全自动化的激光打孔。

　　虽然整个过程皆为全自动化，但是质量可以得到全方位的保障。岚图采用严苛的精致质量评价体系与独有的VES，可以保证在涂装过程中的灰尘大小控制在5微米之内。如此高的标准不仅可以保证极高的耐刮擦能力，还可以做到极强的抗老化能力。

　　不规则的保险杠与翼子板的成型是整个工序中难度较高的一环，但岚图的全自动树脂车间配备全球最大吨位3300T的双螺杆注塑成型机，能够高效、快速地实现保险杠和翼子板成型切换。

　　装配乃是整个汽车制造的最后一环，岚图的总装车间能实现全数字化的管理与运营。在全数字化技术的支持下，这里能够让前端销售和生产后台的数据互通，包括整车软件版本，配置、功能以及整车出现的任何状况都能做到100%可追溯。

　　为了提升装配操作的准确度与稳定性，岚图数字化总装车间采用了领先的力矩管理系统，该系统也是岚图汽车自主研发的一套系统。该系统可向阿特拉斯力矩工具传输不同信号，甚至可以做到可追溯近10年的力矩数据。

　　此外，岚图的数字化总装车间还拥有空气悬架检测装置，该装置还包含电位均衡测试、高压绝缘检测、充电插座绝缘/接地测试、涉水测试以及淋雨测试等三电检测功能，该功能的数量已经达到了行业的数量之最。九游会J9 J9九游会九游会J9 J9九游会九游会J9 J9九游会